化工車間除塵設備的設計選用分析
在設計化工車間除塵設備的過程中,包括除塵器本體的結構設計、輸灰系統的設計、灰斗的設計,過濾風速的大小、粉塵顆粒的大小對于布袋濾料的選擇是相當重要的,在同樣的過濾風速選擇條件下,顆粒越細,則其堆密度越小,越容易附著在布袋表面上,除塵器布袋就越容易板結。在以往的使用經驗中,我們發現如果布袋濾料選擇不當,會造成除塵器在使用一段時間后,除塵的阻力大大增加,煙塵無法順利抽吸走。
布袋式除塵器的工作原理是∶當高速運行的煙塵到達除塵布袋時,利用布袋以及布袋外表面附著的灰塵,把煙氣中的灰塵隔離在布袋的外表面,而過濾后的干凈煙氣則通過布袋從布袋里面穿行而過,進入煙囪排入大氣。
當布袋式化工車間除塵設備剛剛投入使用時,由于新布袋外表面沒有積塵,煙塵的穿透力比較高,部分灰塵穿過布袋外排入煙囪,其除塵效率其實并不高,基本保持在60%-80%之間,當布袋外表面慢慢地積灰后,煙塵的穿透力減弱,灰塵被阻擋在布袋外表面也越多,除塵效率就提高。布袋除塵器經過一段時間的運行后,其外表面的積塵就基本不變,這時的除塵效率一般能達99.0%。因此,我們在設計時,不僅要考慮濾料的阻力問題,也需要考慮濾料的除塵效率問題,阻力越大,則除塵效率越小,兩者是互相矛盾的,我們根據杭鋼電爐的煙塵特性進行綜合考慮。
布袋式化工車間除塵設備較為傳統的類型是反吹清灰除塵器和長袋脈沖除塵器。前者制造加工要求較低,但噴吹成果不是太理想;后者的脈沖噴吹設備、花形孔板以及籠骨等制造加工精度較高,但噴吹成果較好。隨著制造業的進步,設備的加工精度已不可同日而語,因此我們選擇了長袋脈沖除塵器作為除塵改造的新增的2#除塵器的基本結構。
下一條: 鋅鍋除塵設備除塵技術的部分設計措施
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